8月30日，塔里木“乙烷制乙烯”项目投产，这是继8月3日兰州石化长庆“乙烷制乙烯”项目投产后，第二套利用中国石油自主研发的乙烷裂解制乙烯技术建成的大型乙烯生产装置投产。两个项目突破了中国传统乙烯生产能耗物耗高、乙烯收率低的制约，加上乙烷裂解流程短，乙烯成本具有绝对优势，将为我国乙烯产业从赶超到引领世界的角色转变发挥示范带动作用，显著提升中国乙烯产业在全球的综合竞争力，并助推中国化工产业迈向全球价值链的中高端。

　　两套“乙烷制乙烯”项目是中国石油利用上下游能源一体化的优势，在国内布局的两套国家级示范工程，中国石油董事长戴厚良指出，两套乙烷裂解制乙烯项目的投产，是“十四五”时期中国石油“让创新成为第一动力，加速能源转型、产业迈向中高端，推动高质量发展，通过科技创新打造新的竞争优势”的具体实践。

　　两个项目开国内乙烷裂解制乙烯技术之先河，实现了对混在天然气中做燃料使用的乙烷的回收加工，不仅上游可稳定供应乙烷，不必受制于进口影响，而且能保障下游市场供给平衡稳定。对破解国内乙烯及下游衍生物产能不足，推动能源转型升级，打造石油化工行业新竞争优势具有重大意义。

　　与重质原料相比，采用乙烷为原料制作乙烯具有烯烃收率高、副产品少、工艺简单、投资较小、三废排放少等优势。但多年以来，我国一直面临着乙烷产能不足的挑战。为此，中国石油立足于长庆油田、塔里木油田丰富的天然气资源，系统思维，创新布局，建设两套天然气开发、乙烷回收、乙烯化工全产业链协同发展的国家示范项目。

　　专家指出，中国石油利用天然气中的乙烷生产乙烯，一方面改变了天然气所含乙烷仅作为燃料低利用率、低附加值的现状，另一方面通过延长产业链生产聚烯烃等高附加值产品，在资源得到高效利用的同时，以更低的成本、更短的工艺流程，将乙烯收率由原来裂解石脑油的30%左右提高到80%，吨乙烯投资成本比常规低30%以上，大幅提升了企业的盈利能力和产品的市场竞争力，实现了产业链价值最大化。（记者 张一鸣）